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焊件有磁焊不好怎么办

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编辑时间 : 2021-03-29

  磁化管道焊接时,由于磁化管焊接时磁吹大,焊接性差。磁化管应与直流消磁电极或交流消磁电极弧焊,并与电磁铁或永磁消磁电极弧焊。

  剩磁产生的原因及其对焊接质量的影响

  在热力管道和注气管道的焊接操作中,磁吹有时会影响整个焊接过程,磁吹的形成是管道金属中剩磁的结果。剩磁一般分为感应磁和过程磁。在工厂制管过程中,经常会出现感应磁现象,如电磁吊车装卸、强磁场下停钢管、磁化法无损检测、钢管放置在强供电线路附近等。在进行装配和焊接作业时,工艺磁性经常与连接DC电源的电线长时间接触,使用磁性夹具和夹具焊接DC电源的管道。

  消磁方法

  室外管道焊接预制时,应制定相应的管道消磁工艺措施。

  (a)消磁方法

  1.直流消磁电极电弧焊:

  2.交流消磁电极电弧焊;

  3.用电磁铁或永磁消磁电极进行电弧焊。

  (2)分析剩磁参数,根据施工现场具体情况选择消磁方法:

  剩磁水平较弱,剩磁强度为100101时消磁。

  直流和交流退磁由横截面为35 ~ 50mm2的焊丝组成的电磁线圈完成。导线缠绕在一根钢管或两根对接钢管上,根据钢管的剩磁缠绕成不同圈数的线圈。直流消磁时。必须采用300 ~ 700 A电流的弧焊整流器。交流消磁时,采用300 ~ 700 a电流的弧焊变压器;借助专用电磁铁退磁,应采用弧焊整流器或弧焊变压器作为电源。

  消磁时。磁场应该大于剩磁场。

  HI=(1.2~1.5)H2

  其中h1-消磁磁场强度H2-剩磁磁场强度;

  消磁磁场强度根据以下公式确定:

  氢=碘氮比

  其中型线圈激励电流为;n-消磁线圈匝数;L—缠绕长度m.

  为了测量磁性,推荐使用HM  -97x磁力仪,它是一种便携式测量磁系统气隙中脉动磁场和漏磁场磁感应强度的仪器(仪器由测量转换器、电子器件和充电装置组成,电源为9V电池组)。

  1.用直流电去磁。

  a  .用磁力仪测定钢管剩余磁场的大小和方向;

  b  .在钢管上设置一个由横截面为35-50mm2的柔性焊丝组成的线圈,将线圈连接到弧焊整流器上,使线圈形成的磁场的作用方向与钢管剩余磁场的作用方向相反。C.消磁开始时,电流为80 ~ 100a。

  d  .消磁过程中,需要用磁力仪定期检查钢管上消磁磁场的结果(通电时测量),必要时控制电流或改变其方向(弧焊整流器上换线的方法)。

  E.消磁后,为了平稳减小磁通量,应在1分钟内逐渐减小电流,直到达到零值,然后切断电源。

  (1)对单根钢管消磁,沿钢管一端外圆缠绕8.12匝线圈,用极限磁场消磁;然后用同样的方法给钢管的另一端消磁。

  当单根钢管退磁至钢管对接处时,将两根钢管拉开不小于300mm的距离,在距每根钢管端面80 ~ 100 mm处缠绕18 ~ 20匝线圈,完成退磁。

  (2)钢管对接消磁时,将一根横截面为35 ~ 50 mm2的焊丝缠绕在对接钢管端部,形成两根钢管的共同线圈。线圈可以重叠(顺时针或逆时针),总匝数为16 ~ 22匝。此时,匝数较多的钢管应放在剩磁较大的钢管上。当测得的剩磁水平小于2010-4T时,即可完成焊缝根部的焊接(这种消磁工艺是较好的一种方法)。

  (3)特殊情况下,带焊条的焊钳会在300A的电流下与焊条另一端短路10s,然后断开。每次短路和断开循环后,用磁强计检查磁性,必要时重复消磁过程。

  2.用交流电消磁。

  主要用于单根钢管的端头和壁厚25mm的对接钢管端头。此时除了按照上述方法消磁外,还有以下补充:使用由焊丝组成的线圈,回路中连接长度为0.5~1.0m、直径为1.5~3.0m的钢丝。这种钢丝放置在绝缘不燃材料(如石棉砖)制成的基板上,钢丝可以平滑地改变通电电流的大小,从而改变消磁磁场的大小。接通电源后,钢丝在一定时间内被加热烧坏。燃烧时间取决于导线直径、长度和电流值。钢丝烧坏后,用磁力仪检查剩磁。消磁效果不足时,必须重复消磁。在焊接根部焊缝后,可以拆卸消磁系统。建议消磁后立即拆除。

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