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点焊实用技巧

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编辑时间 : 2021-03-29

  点焊原理

  指在焊接过程中,利用柱状电极在两个重叠工件的接触面之间形成焊点的焊接方法。

  点焊时,工件受压紧密接触,然后通电。在电阻热的作用下,工件的接触部位熔化,冷却后形成焊点。

  点焊主要用于以下几个方面

  (1)汽车驾驶室、车厢、收割机鱼鳞筛等薄板冲压件的重叠。

  (2)薄板和型钢结构及蒙皮结构,如车厢侧壁和顶棚、车厢板、联合收割机料斗等。

  (3)屏风、网架、交叉钢筋等。

  点焊特性

  (1)点焊时,连接区域加热时间短,焊接速度快。

  (2)点焊只消耗电能,不需要填充材料、焊剂、气体等。

  (3)点焊质量主要靠点焊机来保证。操作简单,机械化自动化程度高,生产率高。

  (4)劳动强度低,工作条件好。

  (5)由于焊接通电时间短,需要大电流大压力,工艺程序控制复杂,焊机电容大,设备价格高。

  (6)焊点难以进行无损检测。

  点焊操作

  焊接前,应清洁工件表面。常用的清洗疗法是酸洗,即在浓度为10%的加热硫酸中酸洗,然后用热水冲洗。焊接过程如下:

  (1)将点焊机上下电极之间的工件接头送入并夹紧;

  (2)通电,使两个工件接触表面而被加热,局部熔化形成熔核;

  (3)断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;

  (4)解除压力,取出工件。

  点焊的安全注意事项

  (1)电焊机脚踏开关应有坚固的防护罩,以防意外启动。

  (2)工作点应设置挡板,防止火花飞溅。

  (3)焊工在焊接时应戴平板防护眼镜。

  (4)放置电焊机的地方应保持干燥,地面应铺设防滑板。

  (5)焊接工作结束后,应切断电源,冷却水开关应延长10秒钟后关闭,温度低时应排除水路中的积水,以防结冰。


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